ปลอกคอการเจาะที่ไม่ใช่แม่เหล็ก (NMDC) เป็นชิ้นส่วนท่อเจาะหนาของสายสว่านซึ่งคล้ายกันในมิติกับปลอกคอสว่านมาตรฐาน แต่ทำจากโลหะผสมที่ไม่ใช่แม่เหล็ก . คอลลาร์ {collar {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{ask {{{{{Aisi 4145h) (มักจะเป็นสแตนเลสชนิดหนึ่งที่มีโครเมียมสูงนิกเกิลและบางครั้งปริมาณแมงกานีส) ที่มีการซึมผ่านแม่เหล็กต่ำมาก .
ลักษณะสำคัญของปลอกคอการขุดเจาะที่ไม่ใช่ mag:
วัสดุ:วัสดุทั่วไปสำหรับปลอกคอที่ไม่ใช่แม่เหล็กรวมถึงเหล็กกล้าไร้สนิมสูงเช่น monel หรือโลหะผสมที่เป็นกรรมสิทธิ์เช่น p530 หรือ p 550. เหล่านี้เป็นโลหะผสมเหล็กออสเทนนิติกที่มีความแข็งแรงเชิงกล โครงสร้าง . โลหะผสมที่ไม่ใช่ mag มักจะลดลงเล็กน้อยในความแข็งแรงของผลผลิตเมื่อเทียบกับปลอกคอสว่านเหล็กทั่วไป แต่พวกเขายังคงตอบสนองความต้องการของการให้น้ำหนักกับบิตและความแข็ง .}
การปฏิบัติตามข้อกำหนดของ API:โดยทั่วไปแล้วปลอกคอที่ไม่ใช่ mag จะถูกผลิตขึ้นไปยัง Spec 7-1 (ซึ่งครอบคลุมข้อกำหนดของปลอกคอสว่าน) เช่นเดียวกับปลอกคอปกติเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตรงตามขนาดมาตรฐานและข้อกำหนดคุณสมบัติเชิงกล . พวกเขามีเกลียวเดียวกัน แอสเซมบลี .
คุณสมบัติทางกายภาพ:โดยทั่วไปแล้วปลอกคอที่ไม่ใช่ mag จะมีความแข็งแรงในการสั่งซื้อ 90, 000-120, 000 psi (ขึ้นอยู่กับเกรด) ความต้านทานแรงดึงเล็กน้อยเหนือผลผลิต (อาจเป็น 120–135 ksi) Non-Mag ไม่ได้หมายถึงการเสียสละสตริงความสมบูรณ์ . ความแข็งมักจะถูกควบคุมเพื่อหลีกเลี่ยงการสะกดจิต (ความแข็งที่สูงมากอาจนำไปสู่เฟสเฟอร์โรเมติกบางอย่างที่เกิดขึ้น) .
เรขาคณิต:พวกเขาสะท้อนปลอกคอสว่านปกติในเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอก (โดยทั่วไปมีตั้งแต่ 3 . 5 นิ้ว OD สำหรับปลอกคอขนาดเล็กถึง 8+ นิ้วสำหรับปลอกคอขนาดใหญ่) และเจาะภายใน (มักจะประมาณ 1 . 25–2.5 นิ้วขึ้นอยู่กับ OD) ปลอกคอที่ไม่ใช่ mag สามารถลื่น (พื้นผิวธรรมดา), เกลียวร่อง (เพื่อลดความเสี่ยงในการติดที่แตกต่างกันเช่นเดียวกับปลอกคอเกลียวเหล็ก) หรือยืดหยุ่น
การซึมผ่านของแม่เหล็ก:คุณลักษณะที่กำหนดคือการซึมผ่านของแม่เหล็กของพวกเขาอยู่ใกล้กับ 1 (เหมือนกับโคลนการเจาะโดยรอบและหิน) ซึ่งหมายความว่าพวกมันไม่ได้บิดเบือนสนามแม่เหล็กของโลกอย่างมีนัยสำคัญ . ในทางปฏิบัติโดยใช้วัสดุที่ไม่ใช่แม่เหล็ก ได้รับการทดสอบสำหรับคุณสมบัตินี้ ข้อกำหนดทั่วไปคือการซึมผ่านของความสัมพันธ์สูงสุดของ<1.05 or even closer to 1.0. Often, each non-mag collar may be checked with a magnetometer to ensure no "hot spots" (localized areas of higher magnetism).
ความต้านทานการกัดกร่อน: อัลลอยด์ที่ไม่ใช่ mag, เป็นสแตนเลส, มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนที่ดี (รวมถึงสภาพแวดล้อมh₂s) . อย่างไรก็ตามปัญหาหนึ่งสามารถเกิดความเครียดการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมบางอย่าง . ผู้ผลิตลดความเครียด การแคร็ก . สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งหากปลอกคอจะสัมผัสกับของเหลวขุดเจาะกัดกร่อนหรือแก๊สเปรี้ยว .
ในสาระสำคัญปลอกคอการขุดเจาะที่ไม่ใช่ mag เป็นก้อนของโลหะหนักที่ไม่ใช่แม่เหล็กที่วางไว้ในสตริงสว่านมักจะอยู่เหนือ MWD และ LWD (ล็อกeging-drilling ในขณะที่-การเจาะ) เครื่องมือ . โดยการทำเช่นนั้น มีการใช้รัศมีของเหล็กด้านบนและด้านล่าง) . ตัวอย่างเช่นคำแนะนำทั่วไปอาจใช้คอปกที่ไม่ใช่ mag 30 ฟุตขึ้นไปใน BHA เมื่อใช้ MWD-ความยาวที่แน่นอนที่ต้องการสามารถขึ้นอยู่กับการออกแบบ BHA
Vigor ให้บริการปลอกคอเจาะแบบไม่ใช้แม่เหล็ก (NMDCs) ที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อกำจัดการรบกวนแม่เหล็กในการวัดที่สำคัญ-ในขณะที่การเจาะ (MWD) และการตัดไม้ในขณะที่-การเจาะ (LWD) การดำเนินงาน . การผลิตโดยไม่ได้รับการควบคุม พันธมิตรเพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดที่เข้มงวด: การซึมผ่านของแม่เหล็ก<1.005 Gauss/Oersted, dimensional tolerances within ±0.05mm, and API 7-1/ISO 11961 compliance.
นอกเหนือจากการจัดหาแล้ววิศวกรขุดเจาะของ Vigor ให้ความร่วมมือทางเทคนิคแบบบูรณาการ: การวิเคราะห์การก่อตัวของแม่เหล็ก, วิถีการเคลื่อนที่ของ Wellbore, และการประกอบหลุมล่าง (BHA) การเปลี่ยนแปลงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการจัดวางปกและลดข้อผิดพลาดในการสำรวจ . แต่ละ NMDC
- การสแกน Eddy ปัจจุบันแบบเรียลไทม์เพื่อความสม่ำเสมอของการซึมผ่าน
- การทดสอบผลกระทบของ Charpy V-notch ที่อุณหภูมิการทำงาน
- การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุเต็มรูปแบบและการตรวจสอบอัลตราโซนิก (UT) .
การใช้ประโยชน์จากพันธมิตรผู้จัดหาเชิงกลยุทธ์ความแข็งแรงลดเวลานำไปสู่ 30%+ และค่าใช้จ่าย 15–25%ในขณะที่วิศวกรรมเชิงรุกของเราช่วยให้มั่นใจได้ว่าการปรับใช้โซลูชั่นที่ได้รับการพิสูจน์แล้ว . ผลลัพธ์ที่ได้คือสภาพแวดล้อมที่มีความแม่นยำสูง
สำหรับข้อมูลเพิ่มเติมคุณสามารถเขียนลงในกล่องจดหมายของเราinfo@vigorpetroleum.com & marketing@vigordrilling.com
