บทบาทที่สำคัญของการเซาะร่องก่อนการดำเนินการกีดขวางปลั๊กซีเมนต์

"การเซาะร่อง" (หรือ "การตัดร่อง") เป็นการเตรียมการที่ดำเนินการที่ด้านบนของปลั๊กซีเมนต์ก่อนที่จะเริ่มทางเบี่ยง มันเกี่ยวข้องกับการใช้สว่าน (โดยเฉพาะอย่างยิ่ง aบิต PDC เกจ-แบบสั้น​ หรือโม่-ดอกกัดกรวยฟัน) เพื่อบดช่องตื้นหรือร่อง (ลึก 30-80 มม) ใกล้กับจุดเริ่มต้น-ที่ออกแบบไว้ การดำเนินการจะดำเนินการด้วยน้ำหนักเบามากบนบิต (0.5-1.5 ตัน) ความเร็วหมุนต่ำ (30-50 รอบต่อนาที) และอัตราการไหลต่ำ (0.6-0.8 ลบ.ม./นาที). สาระสำคัญของมันคือการสร้าง "ขั้นตอน" หรือทางลาดนำทางขนาดเล็กเทียมโดยจัดให้มีพื้นผิวเบี่ยงเริ่มต้นสำหรับดอกสว่านถัดไปเพื่อป้องกันไม่ให้ลื่นไถลบนพื้นผิวซีเมนต์เรียบหรือเจาะลงไปตรงๆ

ขจัด “กับดักพื้นผิวเรียบ”: พื้นผิวซีเมนต์ที่เรียบหรือไม่สม่ำเสมอไม่มีจุดเบี่ยงเบนตามธรรมชาติ ส่งผลให้ดอกสว่านที่ได้รับแรงสมมาตรมีแนวโน้มที่จะเจาะผ่านปลั๊กโดยตรงกลับเข้าไปในหลุมเจาะเก่า การกลึงร่องทำให้เกิดความไม่สมมาตรตามที่ต้องการ เอกสารอ้างอิงข้อมูลภาคสนาม: จาก 4 หลุมในบล็อกที่เบี่ยงทางโดยไม่มีการเซาะร่อง มี 3 หลุมที่มีการเบี่ยงเบนแอซิมัทเริ่มต้นเกิน 15 องศา โดย 1 หลุมล้มเหลวโดยสิ้นเชิง ในทางตรงกันข้าม ทั้ง 8 หลุมที่ทำการเซาะร่องจะมีการควบคุมความเบี่ยงเบนภายใน 5 องศา

การตรวจสอบคุณภาพปลั๊กซีเมนต์: กระบวนการเซาะร่องทำหน้าที่เป็นการตรวจสอบคุณภาพ-แบบเรียลไทม์โดยตรง พารามิเตอร์เช่นอัตราการเจาะ ความผันผวนของแรงบิด และลักษณะของผลตอบแทนการตัดเป็นตัวชี้วัดที่สำคัญ

• ปกติ: การเจาะทะลุช้าแต่สม่ำเสมอ การคืนตัวของอนุภาคซีเมนต์ละเอียด แรงบิดคงที่
• ผิดปกติ: การเจาะเร็วมาก (กำลังของซีเมนต์ต่ำเกินไป) การคืนตัวของทากโคลนขนาดใหญ่ (ด้านบนของซีเมนต์ที่ปนเปื้อน) หรือแรงบิดพุ่งอย่างรุนแรง/การกระดอนเล็กน้อย (ริ้วแข็งหรือเศษซาก)

การสร้างจุดเตะที่ควบคุมได้-: หากไม่มีแส้ แนวทางเดียวสำหรับดอกสว่านก็คือความไม่สมดุลของการสัมผัสกับซีเมนต์ ร่องทำหน้าที่เป็นตัวนำทางที่มนุษย์สร้างขึ้นนี้- เพื่อให้แน่ใจว่าบิตจะเบี่ยงเบนไปตามเส้นทางของร่อง โดยจะควบคุมทิศทางเริ่มต้นของทางเบี่ยงและป้องกันไม่ให้ "เดินนิดหน่อย" ที่ไม่อาจคาดเดาได้

ป้องกัน "การถอยกลับ" สู่หลุมบ่อเก่า: หากมุมเบี่ยงเบนเริ่มต้นน้อยเกินไป (<3°), the drill string can easily guide the bit back into the original wellbore after drilling through the plug, nullifying the sidetrack. A proper groove helps establish a sufficient initial angle to prevent this.

การเลือกบิต: เกจสั้น- บิต PDC ทรงกรวยตื้น​ เป็นที่ต้องการสำหรับการเจาะที่ง่าย ดอกกัดโคนฟัน-สามารถใช้กับ WOB ที่มีการควบคุมได้ห้ามใช้บิต-เกจ PDC แบบยาวหรือบิตรูเต็ม-เนื่องจากไม่สามารถทำให้เกิดการโก่งตัวเฉพาะจุดได้

พารามิเตอร์หลัก (ตามตารางในเอกสาร):

ความเร็วโรตารี: 30-50 รอบต่อนาที

น้ำหนักต่อบิต: 0.5-1.5 ตัน

อัตราการไหล: 0.6-0.8 ลบ.ม./นาที (เพียงพอสำหรับการขนส่งการตัด)

ทีละขั้นตอน-:

1. เจาะรูให้สูงจากพื้นซีเมนต์ 0.5 ม. หมุนเวียนและทำความสะอาดพื้นผิว
2. ค่อยๆ ลดระดับลงอย่างช้าๆ หยุดทุกๆ 0.1 เมตรเพื่อสัมผัสถึงการสัมผัส
3. เมื่อตัวแสดงน้ำหนักแสดงการสัมผัส ให้เริ่มโต๊ะหมุน (30 รอบต่อนาที) และใช้ WOB 0.5 ตัน
4. รักษา WOB และบดอยู่กับที่เป็นเวลา 5-10 นาทีเพื่อสร้างหลุมตื้นเริ่มแรก
5. หยิบบิต 0.2 ม. ขึ้นมา หมุนเวียนและสังเกตผลตอบแทน
6. ลดบิตลงอีกครั้ง เพิ่ม WOB เป็น 1.0 ตัน และบดต่ออีก 10-15 นาทีเพื่อให้ร่องลึกและกว้างขึ้น
7. ระยะเวลาในการกลึงร่องทั้งหมดควรอยู่ที่ 20-30 นาที โดยได้ความลึกประมาณ ~50 มม.

"สิ่งที่สังเกตได้สามประการ" ระหว่างการเซาะร่อง:

แรงบิด: แรงบิดคงที่เป็นปกติ การลดลงอย่างกะทันหันอาจบ่งบอกถึงการลื่นไถลหรือการแตกหักของซีเมนต์ การเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องอาจส่งสัญญาณการ balling หรือการเกาะติดของบิต

การตัดผลตอบแทน: Fine cement particles (1-3mm) are normal. Large chunks (>10 มม.) หมายถึง WOB มากเกินไปหรือปูนซีเมนต์เปราะ โคลนส่งกลับสัญญาณการปนเปื้อน

อัตราการเจาะ (ROP): ในระหว่างการเซาะร่อง ROP ควรอยู่ที่ 5-15 นาที/0.1ม. ROP ที่เร็วกว่า 2 นาที/0.1 ม. บ่งชี้ว่าซีเมนต์อ่อนเกินไป และต้องหยุดการทำงาน

โพสต์-การตรวจสอบการเซาะร่อง:

การตรวจสอบด้วยสายตา (หลังดึงออก): รอยบดซีเมนต์ควรเน้นที่ด้านใดด้านหนึ่ง (ด้านต่ำ) ของดอกสว่าน เพื่อยืนยันว่าเกิดร่องเยื้องศูนย์

ดำเนินการ-ใน-การตรวจสอบความถูกต้องของรู: เมื่อวิ่งกลับเข้าไป ดอกสว่านควร "ตกลง" เข้าไปในร่องตามธรรมชาติ โดยมีการเปลี่ยนแปลงน้ำหนักเล็กน้อยที่เห็นได้ชัดเจน

การทดสอบการโก่งตัว: ใช้พารามิเตอร์ทางเบี่ยง (2-3t WOB, 40-60 รอบต่อนาที) เพื่อเจาะ 0.5 ม. และสำรวจ อัตราการสร้างเริ่มแรกมากกว่าหรือเท่ากับ 2 องศา /30ม. ยืนยันว่ากรูฟสำเร็จ

กรณีความสำเร็จ: บ่อน้ำทิศทางมีปลั๊กปูนที่ความสูง 2,700 ม. ใช้ดอกกัด PDC ขนาด φ152 มม. ในการเซาะร่อง (40 รอบต่อนาที, 0.8 ตัน WOB, 15 นาที) เพื่อสร้างร่องลึก ~40 มม. การตรวจสอบการเซาะร่องหลัง-แสดงให้เห็นการสึกหรอที่ผิดปกติอย่างชัดเจน การเบี่ยงทางในเวลาต่อมาบรรลุอัตราการสร้าง 2.5 องศา /30ม. และออกจากหลุมเจาะเก่าได้สำเร็จ

ข้อผิดพลาดร้ายแรงทั่วไป:

WOB มากเกินไประหว่างการกลึงร่อง​ (เช่น 3-4 ตัน): วิธีนี้จะเจาะรูตรงแทนการเจียรร่อง แกนกลางคือการ "บด" ไม่ใช่ "เจาะ"

เวลาเซาะร่องไม่เพียงพอ​ (เช่น 3-5 นาที): ให้ผลลัพธ์เพียงรอยขีดข่วนบนพื้นผิวซึ่งจะเรียบออก แนะนำให้ใช้เวลาอย่างน้อย 20 นาที

ละเลยการทำความสะอาดท็อปปูน​ ก่อนการกลึงร่อง: สารปนเปื้อนจะรบกวนการก่อตัวของร่องและอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนได้

การเซาะร่องก่อนที่ปูนจะแข็งตัวเต็มที่: ซีเมนต์ต้องมีกำลังรับแรงอัดที่เพียงพอ ( มากกว่าหรือเท่ากับ 3.5 MPa ตรวจสอบโดยตัวอย่างหรือ CBL) เพื่อให้ทำการเซาะร่องได้อย่างเหมาะสม

ความสำเร็จของการกีดขวางปลั๊กซีเมนต์ขึ้นอยู่กับ "ความเสถียร" ไม่ใช่ความเร็ว กระบวนการเซาะร่องซึ่งใช้เวลาประมาณ 30 นาทีถือเป็นหลักประกันที่จำเป็นสำหรับการดำเนินงานทั้งหมด- ทำให้มั่นใจได้ว่าปลั๊กซีเมนต์จะไม่สูญเปล่าและหลุมเจาะใหม่จะไม่ตกกลับเข้าไปในหลุมเก่า

ตัวช่วยในการจำที่สำคัญที่ให้ไว้คือ:"ใช้แรงกดเบาและการหมุนช้าๆ เพื่อบดร่องตื้น สังเกตการตัดละเอียดและการสึกหรอที่ผิดปกติ เริ่มการเคลื่อนตัวทางเบี่ยงหลังจากได้ความลึกของร่องประมาณ 50 มม. เท่านั้น" สำหรับข้อมูลโดยละเอียดเพิ่มเติม โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อทีม Vigor เพื่อขอข้อมูลผลิตภัณฑ์โดยละเอียดเพิ่มเติม