วัตถุประสงค์และขั้นตอนการทดสอบแรงดันท่อ

จุดประสงค์เบื้องต้นของปลอกการทดสอบแรงกดคือการตรวจสอบความสมบูรณ์โดยรวมของสายท่อที่อยู่ใต้หลุมเจาะ เมื่อผลการทดสอบแรงดันไม่ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะ จะระบุจุดรั่วที่อาจเกิดขึ้นในสายใต้หลุมเจาะซึ่งอาจส่งผลต่อข้อกำหนดในการผลิต ความล้มเหลวดังกล่าวจำเป็นต้องมีมาตรการแก้ไขทางเทคนิค ซึ่งเกี่ยวข้องกับการลงทุนจำนวนมากในด้านทรัพยากรบุคคล วัสดุ และทุนทางการเงิน ดังนั้นบุคลากรด้านเทคนิคจะต้องเข้าใจทั้งการวิเคราะห์สาเหตุของความล้มเหลวและขั้นตอนการแก้ไขที่เหมาะสมอย่างถ่องแท้
ขั้นตอนสองขั้นตอน:
1. การทดสอบแรงดันหัวปลอก
2. ทดสอบแรงดันสตริงดาวน์โฮลให้เสร็จสิ้น

ที่หัวปลอกการทดสอบแรงดัน หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าการทดสอบความสมบูรณ์ของหลุมผลิต เป็นการประเมินความสามารถในการปิดผนึกของทั้งส่วนแขวนและส่วนหัว การทดสอบแรงดันเฉพาะนี้จะตรวจสอบความสมบูรณ์ของการปิดผนึกหลุมผลิต การทดสอบที่ประสบความสำเร็จบ่งชี้ถึงประสิทธิภาพการปิดผนึกหลุมผลิตที่น่าพอใจ ในกรณีที่การทดสอบล้มเหลว การตรวจสอบจะเน้นไปที่ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับหัวหลุมผลิต เช่น การติดตั้งหัวหลุมที่ไม่เหมาะสมหรือการยึดเกลียวไม่เพียงพอ ปัจจัยเหล่านี้มักมีส่วนทำให้เกิดความล้มเหลวในการทดสอบ และอาจจำเป็นต้องถอดชิ้นส่วนและติดตั้งใหม่ทั้งหมด หลังจากที่ประสบความสำเร็จในการทดสอบแรงดันเท่านั้นจึงจะสามารถดำเนินงานต่อไปได้

หลังจากวางซีเมนต์และหลังจากยืนยันคุณภาพพันธะซีเมนต์ที่ยอมรับได้ผ่านการตัดไม้อะคูสติกทั้งหมดสายปลอกผ่านการทดสอบแรงดัน ข้อกำหนดการทดสอบแตกต่างกันไปตามแหล่งน้ำมันและภูมิภาค ตัวอย่างเช่น ในบ่อน้ำมันฉางชิ่ง มาตรฐานกำหนด:
- แรงดันทดสอบ: 30 MPa
- จับเวลาได้ : 30 นาที
- แรงดันตกที่ยอมรับได้: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 MPa

จากมุมมองของผู้ผลิตเคส เมื่อการทดสอบแรงดันล้มเหลว เจ้าหน้าที่บริการด้านเทคนิคจะต้องระบุสาเหตุที่แท้จริง อย่างไรก็ตาม ประสบการณ์ภาคสนามที่ไม่เพียงพอมักนำไปสู่ข้อผิดพลาดในการวิเคราะห์ที่พบบ่อยสองประการ:
ข้อผิดพลาด 1: ในการกำหนดค่าสตริงทั่วไป (ฐานรองลอย + ข้อต่อเกลียวกลมยาวสองเส้น + ปลอกลอย + ปลอกเกลียวกันแก๊ส + ที่แขวนอยู่ในหัว) มีแนวโน้มที่จะระบุสาเหตุความล้มเหลวก่อนกำหนดจากปัญหาการปิดผนึกหลุมผลิต (ที่แขวนและหัวปลอก ) ก่อนที่จะตรวจสอบจุดรั่วไหลอย่างละเอียด
ข้อผิดพลาด 2: อีกทางหนึ่ง ความล้มเหลวมักมีสาเหตุมาจากปัญหาการซีลของอุปกรณ์เสริมรูด้านล่าง (ปลอกลอย ฐานรองลอย และข้อต่อเกลียวกลมยาว) โดยไม่มีการตรวจสอบที่เหมาะสม

การทดสอบแรงดันที่ล้มเหลวถือเป็นเหตุการณ์ด้านคุณภาพที่สำคัญซึ่งส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการดำเนินการผลิตในภายหลัง มาตรการฟื้นฟูภาคสนามที่พบบ่อยที่สุดคือการบีบปูนซีเมนต์ ซึ่งเหมาะสำหรับ:
- ต้นทุนที่ต่ำกว่า
- เทคโนโลยีสำหรับผู้ใหญ่
- การปนเปื้อนของก้นหลุมน้อยที่สุด
แนวทางการทดสอบแรงดันและการแก้ไขอย่างเป็นระบบนี้ช่วยให้มั่นใจในความสมบูรณ์ที่ดีและความน่าเชื่อถือในการผลิตในระยะยาว
Vigor จะมอบโซลูชันที่เชื่อถือได้ให้กับคุณ โปรดติดต่อเราที่info@vigorpetroleum.com.