วัตถุดิบ
คุณภาพของวัตถุดิบของผลิตภัณฑ์จะถูกกำหนดโดยซีลหมุนซึ่งจะถูกเลือกตามโครงสร้างการออกแบบ ข้อผิดพลาดใดๆ ในกระบวนการนี้อาจส่งผลให้เกิดการรั่วไหลข้อต่อหมุนและอายุการใช้งานที่ลดลง ดังนั้นการควบคุมวัตถุดิบอย่างเข้มงวดจึงเป็นสิ่งสำคัญ การทดสอบวัตถุดิบดำเนินการโดยการวิเคราะห์องค์ประกอบของวัสดุ รวมถึงเนื้อหาของแต่ละองค์ประกอบ และเปรียบเทียบกับมาตรฐานเหล็กแห่งชาติ
การออกแบบและการผลิต
เรานำเสนอไม่เพียงแต่มาตรฐานเท่านั้นข้อต่อหมุนแต่ยังออกแบบข้อต่อรูปทรงพิเศษตามความต้องการของลูกค้าอีกด้วย กระบวนการออกแบบของเราเกี่ยวข้องกับการปรับแต่งหลายขั้นตอน ตั้งแต่นักออกแบบ วิศวกรออกแบบ จนถึงผู้อำนวยการออกแบบ ก่อนที่จะส่งมอบการออกแบบขั้นสุดท้ายให้กับแผนกเทคนิค
ฝ่ายเทคนิคเตรียมวัสดุที่จำเป็นตามแบบและหลักการการออกแบบ จากนั้นส่งต่อไปยังฝ่ายผลิต ในระหว่างการผลิต ส่วนประกอบแต่ละชิ้นต้องมีความแม่นยำ 0.01 มม. เพื่อรับประกันการประกอบที่ถูกต้อง
ขั้นตอนการทดสอบที่สำคัญและขาดไม่ได้จะเริ่มหลังการผลิต
การทดสอบข้อต่อหมุน
1. การทดสอบสภาพไดนามิก:ข้อต่อแบบหมุนได้รับการทดสอบภายใต้สภาวะไดนามิกเพื่อจำลองสภาพแวดล้อมการทำงานในโลกแห่งความเป็นจริง ซึ่งรวมถึงการทดสอบกับซีลประเภทต่างๆ สำหรับน้ำมันดิบ ก๊าซ และน้ำ ภายใต้อุณหภูมิและความดันที่แตกต่างกัน
②ประสิทธิภาพของซีล: กระบวนการทดสอบเกี่ยวข้องกับการประเมินพฤติกรรมของซีลภายในสภาวะที่หลากหลาย เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพของกระบวนการเลือกซีลและการออกแบบแบบหมุนโดยรวม
③การทดสอบวัสดุ: สามารถผลิตได้จากวัสดุต่างๆ เช่น เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม ทองเหลือง และอื่นๆ วัสดุแต่ละชนิดมีคุณสมบัติเฉพาะที่อาจส่งผลต่อเกณฑ์การทดสอบ
④ความสมบูรณ์ของตลับลูกปืนและซีล: การทดสอบมักจะมุ่งเน้นไปที่ความสมบูรณ์ของตลับลูกปืนและซีลภายในข้อต่อเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทนต่อแรงกดดันและรักษาความแน่นของของไหลได้
⑤ประเภทของการทดสอบ: การทดสอบอาจรวมถึงการทดสอบแรงดัน การทดสอบแรงบิด และการทดสอบความทนทานเพื่อจำลองวงจรชีวิตของข้อต่อหมุนอยู่ในการให้บริการ.
⑥การปรับปรุงโครงสร้าง: การวิเคราะห์ความล้มเหลวของข้อต่อสามารถนำไปสู่การปรับปรุงโครงสร้างซึ่งจะได้รับการทดสอบเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความทนทาน
Vigor จะมอบโซลูชันที่เชื่อถือได้ให้กับคุณ โปรดติดต่อเราที่info@vigorpetroleum.com.
