1. การตรวจสอบด้วยสายตา: ตรวจสอบท่อเพื่อดูข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ เช่น รอยแตก รอยบุบ หรือความผิดปกติของพื้นผิว มองหาความสม่ำเสมอของสี พื้นผิว และการตกแต่งพื้นผิว
2. การตรวจสอบขนาด: วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อ (0D) เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID) และความหนาของผนังโดยใช้คาลิเปอร์หรือเทปวัด เปรียบเทียบการวัดกับขนาดที่ระบุเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่กำหนด
3. องค์ประกอบของวัสดุ: ตรวจสอบองค์ประกอบวัสดุของท่อเหล็กโดยการตรวจสอบเกรดหรือข้อกำหนดที่ระบุโดยผู้ผลิต ซึ่งสามารถทำได้โดยการอ้างอิงถึงมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องหรือปรึกษาจากเอกสารประกอบของผู้ผลิต
4. น้ำหนักและความยาว: ชั่งน้ำหนักท่อโดยใช้สเกลเพื่อให้แน่ใจว่าตรงกับน้ำหนักที่ระบุ วัดความยาวของท่อเพื่อยืนยันว่าตรงตามขนาดที่ต้องการ
5. การทดสอบแม่เหล็ก: ใช้การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MPL) หรือการทดสอบการรั่วไหลของฟลักซ์แม่เหล็ก (MFL) เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องที่พื้นผิวหรือใต้ผิวดินในท่อ วิธีนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในการระบุรอยแตกร้าวหรือความไม่ต่อเนื่อง
6. การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT): ทำการทดสอบแบบไม่ทำลายอื่นๆ เช่น การทดสอบด้วยคลื่นเสียงความถี่สูง (UT), การทดสอบด้วยคลื่นวิทยุ (RT) หรือการทดสอบกระแสไหลวน (ECT) เพื่อประเมินความสมบูรณ์และความสมบูรณ์ของท่อเหล็ก การทดสอบเหล่านี้สามารถระบุข้อบกพร่องภายใน เช่น รอยแตกหรือช่องว่าง
7. การทดสอบแรงดัน: ดำเนินการทดสอบแรงดันอุทกสถิตโดยการเติมน้ำหรือของเหลวที่เหมาะสมลงในท่อ และใช้แรงดันเพื่อตรวจสอบรอยรั่วหรือจุดอ่อน แรงดันที่ใช้ควรสูงกว่าแรงดันใช้งานสูงสุดสำหรับการใช้งานที่ต้องการ
8. การรับรองและการปฏิบัติตามข้อกำหนด: ตรวจสอบว่าท่อเหล็กมีใบรับรองที่จำเป็นและสอดคล้องกับมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้อง เช่น ASTM, APl หรือ 10 การรับรองเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าท่อมีคุณสมบัติตรงตามเกณฑ์คุณภาพและประสิทธิภาพที่ต้องการ
ท่อเหล็กจาก Vigor จะถูกแปรรูปด้วยคุณภาพสูงตามความต้องการของลูกค้า และหลังจากการประมวลผลเสร็จสิ้น Vigor จะให้แผนกตรวจสอบของเราตรวจสอบโดยเร็วที่สุดเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของเราสามารถตอบสนองมาตรฐานของลูกค้าได้ Vigor ยังสนับสนุนวิธีการตรวจสอบที่หลากหลายเพื่อรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์ หากคุณสนใจผลิตภัณฑ์ใดๆ ของ Vigor โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา







